全焊接板式換熱器清洗：根據(jù)耐腐蝕全焊接板式換熱器的形式，應(yīng)在耐腐蝕全焊接板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。耐腐蝕全焊接板式換熱器在安裝時，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時，兩端都可以對管子進(jìn)行刷洗操作。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

不銹鋼換熱器是應(yīng)用材質(zhì)為不銹鋼材料的換熱器，襄陽熱交換站具有非常好的抗氧化特性，安全衛(wèi)生，廣泛應(yīng)用食品、醫(yī)藥、采暖、生活用水、空調(diào)回水等領(lǐng)域。據(jù)換熱設(shè)備推廣中心的資料顯示，不銹鋼換熱器比傳統(tǒng)碳鋼換熱器的換熱效果具有更加良好的傳熱效果，襄陽熱交換站且壽命使用較長。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面： 一、襄陽熱交換站材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；二、襄陽熱交換站針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

不銹鋼螺旋板式換熱器：襄陽熱交換站在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。襄陽熱交換站是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。

管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，襄陽熱交換站過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號，管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器，直徑最低可以到8mm，壁厚僅為0.6mm。襄陽熱交換站大大提高了換熱效率，在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。

采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，襄陽熱交換站采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進(jìn)入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進(jìn)行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風(fēng)，同時采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運(yùn)行方式，襄陽熱交換站較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動，總體上是錯流的活動方式，即在殼程為混合活動，在管程為多股活動，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。