采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，長(zhǎng)春鈦板板式換熱器采用傳熱效率較低，但耐溫等級(jí)較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進(jìn)入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進(jìn)行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風(fēng)，同時(shí)采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運(yùn)行方式，長(zhǎng)春鈦板板式換熱器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動(dòng)，總體上是錯(cuò)流的活動(dòng)方式，即在殼程為混合活動(dòng)，在管程為多股活動(dòng)，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

渦流熱膜換熱機(jī)組：1、工作原理：本機(jī)組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等部分組成，長(zhǎng)春鈦板板式換熱器利用換熱器將熱媒的高位熱能經(jīng)金屬表面?zhèn)鬟f給被加熱介質(zhì)，使熱媒溫度降低，被加熱介質(zhì)溫度升高，達(dá)到用戶所需求溫度。2、長(zhǎng)春鈦板板式換熱器工作流程：供熱系統(tǒng)回水通過除污器處理后，經(jīng)過循環(huán)水泵加壓進(jìn)入換熱器1與熱蝶(蒸汽)進(jìn)行熱交換，通過溫控裝置對(duì)熱媒流量的控制調(diào)節(jié)凝結(jié)水量使二次水出口溫度符合設(shè)計(jì)要求后，送往供熱系統(tǒng)。換熱器放熱、凝結(jié)成水后經(jīng)疏水裝置進(jìn)入補(bǔ)水箱。

可拆式板式換熱器壓降過大。長(zhǎng)春鈦板板式換熱器產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。長(zhǎng)春鈦板板式換熱器廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場(chǎng)合設(shè)定固定的間隔時(shí)間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

為什么多數(shù)選擇板式換熱器作為換熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝設(shè)備呢？1. 長(zhǎng)春鈦板板式換熱器重量輕，板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。2. 價(jià)格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價(jià)格比管殼式約低百分之四十~百分之六十。3.長(zhǎng)春鈦板板式換熱器 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。