容積式換熱器缺點(diǎn)：西寧熱交換站體積大，占地面積大，一次投資高。臥式傳統(tǒng)容積式換熱器的罐體較長（2087~5875mm），加上維修時(shí)為抽出換熱管束所需的空間，占地很大，需要兩臺換熱器串聯(lián)使用時(shí)占地面積更是成倍增加。立式傳統(tǒng)容積式換熱器占地面積雖然不大，但是高度大（2050~3220mm），耗鋼材多，一次投資大。西寧熱交換站水質(zhì)易受污染。罐體下部的變溫區(qū)和冷水區(qū)，容易導(dǎo)致軍團(tuán)菌等細(xì)菌滋生，影響水質(zhì)。不節(jié)能。

板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當(dāng)異物大小超過一定尺寸時(shí)，在流經(jīng)板片通道的過程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當(dāng)板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達(dá)一定程度時(shí)，也能造成上述故障。西寧熱交換站解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，西寧熱交換站采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進(jìn)行故障解決及預(yù)防。

板式換熱器備件板片作為板式換熱器的重要組成部分，西寧熱交換站材質(zhì)主要有不銹鋼，鈦及鈦鈀等。而其本身仍是由金屬板和橡膠墊圈所組成。其中金屬板可以按不同傳熱工況壓制成不同的外形。而橡膠墊圈則安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，形成密封和介質(zhì)導(dǎo)流。西寧熱交換站板片的定位是以五點(diǎn)金屬與金屬接觸而確定，上承桿的三點(diǎn)，可以避免板片上下移動(dòng)，加上下承桿的兩點(diǎn)板片就不會左右移動(dòng)。板式換熱器備件是由一組波紋金屬板組成，板上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和流動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。

渦流熱膜換熱機(jī)組：1、工作原理：本機(jī)組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等部分組成，西寧熱交換站利用換熱器將熱媒的高位熱能經(jīng)金屬表面?zhèn)鬟f給被加熱介質(zhì)，使熱媒溫度降低，被加熱介質(zhì)溫度升高，達(dá)到用戶所需求溫度。2、西寧熱交換站工作流程：供熱系統(tǒng)回水通過除污器處理后，經(jīng)過循環(huán)水泵加壓進(jìn)入換熱器1與熱蝶(蒸汽)進(jìn)行熱交換，通過溫控裝置對熱媒流量的控制調(diào)節(jié)凝結(jié)水量使二次水出口溫度符合設(shè)計(jì)要求后，送往供熱系統(tǒng)。換熱器放熱、凝結(jié)成水后經(jīng)疏水裝置進(jìn)入補(bǔ)水箱。

加強(qiáng)螺旋板式換熱器的傳熱作用,在其積 極措施中,實(shí)際上應(yīng)盡量提高自己設(shè)備的傳熱系數(shù)(k).關(guān)于螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)(k)的大小,其本身實(shí)際上由傳熱過程中的總熱阻的大小決定.以下西寧專業(yè)生產(chǎn)熱交換站廠家小編向您介紹如何計(jì)算螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù).西寧熱交換站傳熱良好時(shí),其總熱阻會相對較大,在這方面,實(shí)際上應(yīng)該注意換熱器的傳熱系數(shù)(K)值會立即降低.此外,我們實(shí)際上應(yīng)該注意換熱器本身的傳熱系數(shù)(K)值會立即降低,這樣它的傳熱功能會立即降低.

換熱機(jī)組特點(diǎn)：1、采用工控計(jì)算或智能化溫度調(diào)節(jié)器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度，標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時(shí)間變化，供熱質(zhì)量高、節(jié)能。2、西寧熱交換站工控計(jì)算機(jī)顯示、儲存打印各種運(yùn)行參數(shù)，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。3、汽水換熱時(shí)，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度控制，充分利用凝結(jié)水熱量。4、西寧熱交換站系統(tǒng)補(bǔ)水采用變頻控制、自動(dòng)補(bǔ)水、穩(wěn)壓。