為什么要用全焊接板式蒸汽換熱器呢？1、銀川板式換熱器占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)也比管式換熱器占地面積小，維護(hù)清洗都方便；2、全焊接板式蒸汽換熱器是采用全焊接工藝，密封性能好，對(duì)于蒸汽這種易揮發(fā)，見縫就鉆的特性非常適合全焊式板式換熱器。3、銀川板式換熱器熱損失小，換熱效率高。從上一點(diǎn)也許管式換熱器也有優(yōu)勢(shì)，但全焊式板式換熱器的熱損失比管式的小很多，換熱效率和熱量回收率也比管式換熱器的高很多，能達(dá)到百分之九十七以上。

容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。銀川板式換熱器主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長，銀川板式換熱器換熱效果好，節(jié)能等特點(diǎn)，有臥式、立式兩種形式。

采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，銀川板式換熱器采用傳熱效率較低，但耐溫等級(jí)較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進(jìn)入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進(jìn)行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風(fēng)，同時(shí)采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運(yùn)行方式，銀川板式換熱器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動(dòng)，總體上是錯(cuò)流的活動(dòng)方式，即在殼程為混合活動(dòng)，在管程為多股活動(dòng)，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。銀川板式換熱器內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時(shí)用金屬波形帶等）。換熱分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲(chǔ)蓄的熱量而被加熱。這兩個(gè)階段交替進(jìn)行。通常用兩個(gè)蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時(shí)，冷氣體進(jìn)入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。銀川板式換熱器一般用于對(duì)介質(zhì)混合要求比較低的場合。

換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，銀川板式換熱器以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，銀川板式換熱器是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回?zé)崾剑┤箢?；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。

板式換熱器缺點(diǎn)：1、銀川板式換熱器承壓能力較低。由于受到橡膠密封墊本身承壓性能的限制，一般的工作壓力不超過2MPa；2、工作溫度較低，橡膠密封墊對(duì)超過200℃的溫度異常敏感，長時(shí)間超200℃運(yùn)行會(huì)造成密封墊塑性變形，無法恢復(fù)；3、銀川板式換熱器不適用于雜質(zhì)較多的場景。由于波紋板片的槽深一般在2~6mm，雜質(zhì)過多時(shí)會(huì)堵塞流道而造成換熱效率下降。