不銹鋼換熱器是應(yīng)用材質(zhì)為不銹鋼材料的換熱器，天津板式換熱器具有非常好的抗氧化特性，安全衛(wèi)生，廣泛應(yīng)用食品、醫(yī)藥、采暖、生活用水、空調(diào)回水等領(lǐng)域。據(jù)換熱設(shè)備推廣中心的資料顯示，不銹鋼換熱器比傳統(tǒng)碳鋼換熱器的換熱效果具有更加良好的傳熱效果，天津板式換熱器且壽命使用較長。

不銹鋼螺旋板式換熱器的工作原理：天津板式換熱器其設(shè)備首要構(gòu)造由筒體、封頭、管板及套管制等構(gòu)成。兩邊封頭與筒體相連，不銹鋼螺旋板式換熱器的中心是由眾套管構(gòu)成的套管制。不銹鋼螺旋板式換熱器筒體兩頭各固定兩道管板，兩頭共四道管板。由套管制構(gòu)成換熱管制，管制中每組套管均由一根內(nèi)管及一根外管構(gòu)成。其中，套管中各外管固定在兩道內(nèi)管板上，套管中各內(nèi)管固定在兩道外管板上。天津板式換熱器這種構(gòu)造，其加熱器內(nèi)部構(gòu)成三個流體活動的空間，內(nèi)流空間—封頭與外管板之間及管制中各內(nèi)管內(nèi)部的空間構(gòu)成。外流空間由筒體、內(nèi)管板及管制中各外管外部的空間構(gòu)成。列管式的冷凝器這是一種非常新穎共同的換熱器構(gòu)造方法，因為它具有三個流體活動的空間，所以它不只適用于二相流體的換熱，并且它也適用與三相流體間換熱。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面： 一、天津板式換熱器材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；二、天津板式換熱器針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。天津板式換熱器主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、使用壽命長，天津板式換熱器換熱效果好，節(jié)能等特點，有臥式、立式兩種形式。

可拆式板式換熱器常見問題：天津板式換熱器外漏。產(chǎn)生的原因：夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸念頭不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動;部們密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有污物，密封墊片損壞或墊片老化;板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊;在板片密封槽部或二道密封區(qū)域有裂紋。天津板式換熱器處理方法：在無壓狀態(tài)下，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，(合肥寬信廠家的板式換熱器原廠生產(chǎn)，備件充足，不會出現(xiàn)買不到備件的情況)尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于正負(fù)0.2N(mm)(N為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平等度應(yīng)保持在2mm以內(nèi);在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器拆解逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片;對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片，大沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用;重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于密封墊片的密封面上。

螺旋板式換熱器：1、板型選擇:天津板式換熱器板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定,對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型.根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式.確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題.2、天津板式換熱器流程和流道的選擇:流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道.一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷,熱介質(zhì)通道的不同組合.盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到好的傳熱效果.