為什么要用全焊接板式蒸汽換熱器呢？1、潛江冷卻器占地面積小，維護保養(yǎng)也比管式換熱器占地面積小，維護清洗都方便；2、全焊接板式蒸汽換熱器是采用全焊接工藝，密封性能好，對于蒸汽這種易揮發(fā)，見縫就鉆的特性非常適合全焊式板式換熱器。3、潛江冷卻器熱損失小，換熱效率高。從上一點也許管式換熱器也有優(yōu)勢，但全焊式板式換熱器的熱損失比管式的小很多，換熱效率和熱量回收率也比管式換熱器的高很多，能達到百分之九十七以上。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，潛江冷卻器應用更加廣泛。潛江冷卻器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用最多。

板式換熱器優(yōu)點：1、換熱效率非常高，在水水流體互相交換熱量時，某些結(jié)構(gòu)形式的傳熱系數(shù)可以達到6000W/(㎡·K)；2、潛江冷卻器溫度差在低于1℃時，某些類型板式換熱器仍可運行。3、無換熱死水區(qū)及流動死角，在密閉空間內(nèi)，除角孔外都參與換熱；4、潛江冷卻器適用性非常強，對于眾多行業(yè)的不同工況條件，有著眾多的板型可以選擇；5、相比傳統(tǒng)管殼式換熱器的笨重，占地大等缺點，板式換熱器重量輕，而且占地面積很??；

采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，潛江冷卻器采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風，同時采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運行方式，潛江冷卻器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動，總體上是錯流的活動方式，即在殼程為混合活動，在管程為多股活動，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

管殼式換熱器，螺旋管束設計，可以最大限度的增加湍流效果，加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設計，潛江冷卻器最大可以達到4.6倍。這種不對稱設計，決定其在汽-水換熱領域的廣泛應用。最大換熱效率可以達到14000w/m2.k，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。同時，由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu)，隨著我國新版GMP的推出，潛江冷卻器不銹鋼316L為主體的換熱器，將成為飲料，食品，以及制藥行業(yè)的必選。

全焊接板式換熱器清洗：根據(jù)耐腐蝕全焊接板式換熱器的形式，應在耐腐蝕全焊接板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。耐腐蝕全焊接板式換熱器在安裝時，兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械法清洗管內(nèi)時，兩端都可以對管子進行刷洗操作。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。