可拆式板式換熱器壓降過大。宜昌半容積式換熱器產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。宜昌半容積式換熱器生產(chǎn)廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場(chǎng)合設(shè)定固定的間隔時(shí)間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

螺旋板式換熱器：1、板型選擇:宜昌半容積式換熱器板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定,對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型.根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式.確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題.2、宜昌半容積式換熱器流程和流道的選擇:流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道.一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷,熱介質(zhì)通道的不同組合.盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到好的傳熱效果.

全焊接板式換熱器清洗：根據(jù)耐腐蝕全焊接板式換熱器的形式，應(yīng)在耐腐蝕全焊接板式換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。耐腐蝕全焊接板式換熱器在安裝時(shí)，兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí)，兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。耐腐蝕全焊接板式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

不銹鋼螺旋板式換熱器：宜昌半容積式換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。宜昌半容積式換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。