板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當(dāng)異物大小超過一定尺寸時，在流經(jīng)板片通道的過程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當(dāng)板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達(dá)一定程度時，也能造成上述故障。西安鈦板板式換熱器解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，西安鈦板板式換熱器采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預(yù)防。

可拆式板式換熱器單邊流和對角流區(qū)別：1、西安鈦板板式換熱器傳熱方式不同，顯而易見，單邊流就是指介質(zhì)從板片的一側(cè)作為進口運行，而對角流則是指介質(zhì)從板片的兩側(cè)作對角線為進口運行，工藝形式上就有極大的不同。2、西安鈦板板式換熱器對數(shù)平均溫差不同，特別是在一些實際的應(yīng)用當(dāng)中，這個現(xiàn)象尤為明顯，由于板式換熱器因為對流形式上的影響，介質(zhì)通過板片時經(jīng)過的路段和波紋形式各不相同，對數(shù)溫差也會相繼發(fā)生變化，一般而言對角流要比單邊流的平均溫差大。3、使用領(lǐng)域上而言，單邊流是當(dāng)前市場上比較受歡迎的一種形式，而這項工藝相比于對角流的優(yōu)勢在于：設(shè)備元件需求少、后期維護安裝簡易、可以采用混合技術(shù)實現(xiàn)兩種介質(zhì)分別運行。這是對角流實現(xiàn)不了的優(yōu)勢特點。4、影響大，板片是板式換熱器的核心換熱元件，而與板片搭配的密封墊片是真正起到影響對流形式的元件。根據(jù)對流形式的不同，我們的眾多元件都需要發(fā)生更換，這一事項在設(shè)計時比較明顯。

板式換熱器備件板片作為板式換熱器的重要組成部分，西安鈦板板式換熱器材質(zhì)主要有不銹鋼，鈦及鈦鈀等。而其本身仍是由金屬板和橡膠墊圈所組成。其中金屬板可以按不同傳熱工況壓制成不同的外形。而橡膠墊圈則安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，形成密封和介質(zhì)導(dǎo)流。西安鈦板板式換熱器板片的定位是以五點金屬與金屬接觸而確定，上承桿的三點，可以避免板片上下移動，加上下承桿的兩點板片就不會左右移動。板式換熱器備件是由一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和流動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。

根據(jù)作用原理可分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器和混合式換熱器。西安鈦板板式換熱器根據(jù)使用目的可分為冷卻器、加熱器、冷凝器和汽化器。西安鈦板板式換熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)材料可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。根據(jù)傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為管式換熱器和板式換熱器。根據(jù)用途可以分為集體供熱式熱交換器和家用熱交換器。

可拆板式換熱器的施工安裝要點：⒈ 西安鈦板板式換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動或其它機械損傷。⒉ 設(shè)備吊裝時，吊繩不得掛在接管、橫梁或板片上。⒊ 換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。⒋ 冷熱介質(zhì)進出口接管安裝，應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。⒌ 連接換熱器的管道應(yīng)進行清洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。⒍ 西安鈦板板式換熱器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa

換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，西安鈦板板式換熱器以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，西安鈦板板式換熱器是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回?zé)崾剑┤箢?；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。