換熱機(jī)組特點(diǎn)：1、循環(huán)水泵可變頻，變量運(yùn)行。2、山西鈦板板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。3、運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。4、板式換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，選用我公司設(shè)計(jì)制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)立式水泵等，結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝空間小。5、山西鈦板板式換熱器使操作簡單，安裝維護(hù)方便。換熱機(jī)組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進(jìn)口或國產(chǎn)名優(yōu)品牌的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動化程度高。只需簡單培訓(xùn)，即可掌握換熱機(jī)組的操作。

板式熱交換器是一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供熱交換的兩種液（氣）體通過。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且山西鈦板板式換熱器引導(dǎo)流體交替地流至各自的通道內(nèi)。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點(diǎn)，足以承受介質(zhì)間的壓力差。山西鈦板板式換熱器金屬板和活動壓緊板懸掛在上導(dǎo)桿，并由下導(dǎo)桿定位，而桿端則固定在支撐柱上。

板式換熱器安裝操作流程：1. 先檢查山西鈦板板式換熱器整體設(shè)備，先將設(shè)備的的每一個螺栓檢查好是否有松動，在加緊時要均勻用力，保證兩壓緊板平行。2. 將山西鈦板板式換熱器接管處的各個介質(zhì)的出口閥門都打開，在壓力和流量都處于正常狀態(tài)下，再將冷側(cè)的進(jìn)口閥門打開，觀察設(shè)備的有無異常，調(diào)整各出口閥門，將壓力、流量都要達(dá)到正常狀態(tài)。

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，山西鈦板板式換熱器只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。山西鈦板板式換熱器應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。

可拆式板式換熱器壓降過大。山西鈦板板式換熱器產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。山西鈦板板式換熱器哪家好處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場合設(shè)定固定的間隔時間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。