容積式換熱器優(yōu)點(diǎn)：（1）武漢螺旋螺紋管換熱器對熱媒要求不嚴(yán)。容積式換熱器有較大的貯熱容積，其供熱負(fù)荷可按最大小時耗熱量來計算，可將鍋爐及管網(wǎng)負(fù)荷減半，大大節(jié)省了熱媒供給系統(tǒng)的投資，同時熱煤的使用相對均勻，有利于提高鍋爐熱效，延長其使用壽命。（2）武漢螺旋螺紋管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，可承受水壓，噪聲低。

可拆板式換熱器的施工安裝要點(diǎn)：⒈ 武漢螺旋螺紋管換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動或其它機(jī)械損傷。⒉ 設(shè)備吊裝時，吊繩不得掛在接管、橫梁或板片上。⒊ 換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。⒋ 冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝，應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。⒌ 連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。⒍ 武漢螺旋螺紋管換熱器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa

可拆式板式換熱器壓降過大。武漢螺旋螺紋管換熱器產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。武漢螺旋螺紋管換熱器廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場合設(shè)定固定的間隔時間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

熱敏傳感換熱機(jī)組以高效熱敏傳感換熱器為主機(jī)，將通用換熱站內(nèi)循穩(wěn)壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等高度集成于一體，武漢螺旋螺紋管換熱器充分利用了當(dāng)代流量變頻控制、熱量自動監(jiān)測控制、遠(yuǎn)傳網(wǎng)絡(luò)通信控制等先進(jìn)技術(shù)，使機(jī)組最大限度的實(shí)現(xiàn)自動化、智能化。整個機(jī)組統(tǒng)籌兼顧組合精良，量身定做，機(jī)組整機(jī)出廠，武漢螺旋螺紋管換熱器安裝快捷方便，安裝費(fèi)用極低。

板式換熱器優(yōu)點(diǎn)：1、換熱效率非常高，在水水流體互相交換熱量時，某些結(jié)構(gòu)形式的傳熱系數(shù)可以達(dá)到6000W/(㎡·K)；2、武漢螺旋螺紋管換熱器溫度差在低于1℃時，某些類型板式換熱器仍可運(yùn)行。3、無換熱死水區(qū)及流動死角，在密閉空間內(nèi)，除角孔外都參與換熱；4、武漢螺旋螺紋管換熱器適用性非常強(qiáng)，對于眾多行業(yè)的不同工況條件，有著眾多的板型可以選擇；5、相比傳統(tǒng)管殼式換熱器的笨重，占地大等缺點(diǎn)，板式換熱器重量輕，而且占地面積很?。?/p>

蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。武漢螺旋螺紋管換熱器內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進(jìn)行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進(jìn)行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當(dāng)熱氣體進(jìn)入一器時，冷氣體進(jìn)入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學(xué)工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預(yù)熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。武漢螺旋螺紋管換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。