渦流熱膜換熱器的最大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會(huì)彼此碰撞，天津鈦板板式換熱器既克服了浮動(dòng)盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，天津鈦板板式換熱器又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。

板式換熱器安裝操作流程：1. 先檢查天津鈦板板式換熱器整體設(shè)備，先將設(shè)備的的每一個(gè)螺栓檢查好是否有松動(dòng)，在加緊時(shí)要均勻用力，保證兩壓緊板平行。2. 將天津鈦板板式換熱器接管處的各個(gè)介質(zhì)的出口閥門都打開，在壓力和流量都處于正常狀態(tài)下，再將冷側(cè)的進(jìn)口閥門打開，觀察設(shè)備的有無異常，調(diào)整各出口閥門，將壓力、流量都要達(dá)到正常狀態(tài)。

換熱機(jī)組特點(diǎn)：1、循環(huán)水泵可變頻，變量運(yùn)行。2、天津鈦板板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。3、運(yùn)行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。4、板式換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，選用我公司設(shè)計(jì)制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)立式水泵等，結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝空間小。5、天津鈦板板式換熱器使操作簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便。換熱機(jī)組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)名優(yōu)品牌的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動(dòng)化程度高。只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可掌握換熱機(jī)組的操作。

板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當(dāng)異物大小超過一定尺寸時(shí)，在流經(jīng)板片通道的過程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當(dāng)板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達(dá)一定程度時(shí)，也能造成上述故障。天津鈦板板式換熱器解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，天津鈦板板式換熱器采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進(jìn)行故障解決及預(yù)防。

可拆式板式換熱器壓降過大。天津鈦板板式換熱器產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。天津鈦板板式換熱器廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場(chǎng)合設(shè)定固定的間隔時(shí)間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。