可拆式板式換熱器壓降過大。鄂州鈦合金換熱器產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。鄂州鈦合金換熱器廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場合設(shè)定固定的間隔時(shí)間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面： 一、鄂州鈦合金換熱器材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；二、鄂州鈦合金換熱器針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

換熱機(jī)組的功能相當(dāng)于換熱站．配合集、分水器可向若干個(gè)環(huán)路供熱。凡需換熱站的熱力工程均可用換熱機(jī)組代替。鄂州鈦合金換熱器不僅能滿足以蒸汽和高溫水為一次工質(zhì)，二次水為普通低溫?zé)崴?95℃/70℃)的散熱器供暖系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)所需的熱水(60℃/50℃)，鄂州鈦合金換熱器也可滿足低溫?zé)崴?95℃/70℃)，為一次工質(zhì)，二次水為(60℃/50℃)的風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)。

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，鄂州鈦合金換熱器中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。鄂州鈦合金換熱器具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、重量輕，可實(shí)現(xiàn)多種流體介質(zhì)的換熱，板式換熱器的板片可拆洗，方便日常的維護(hù)，采用不銹鋼材質(zhì)，大大提高了換熱器的使用壽命。