板式換熱器缺點(diǎn)：1、襄陽熱交換站設(shè)計(jì)承壓能力較低。由于受到橡膠密封墊本身承壓性能的限制，一般的工作壓力不超過2MPa；2、工作溫度較低，橡膠密封墊對超過200℃的溫度異常敏感，長時(shí)間超200℃運(yùn)行會造成密封墊塑性變形，無法恢復(fù)；3、襄陽熱交換站設(shè)計(jì)不適用于雜質(zhì)較多的場景。由于波紋板片的槽深一般在2~6mm，雜質(zhì)過多時(shí)會堵塞流道而造成換熱效率下降。

容積式換熱器優(yōu)點(diǎn)：（1）襄陽熱交換站設(shè)計(jì)兼具換熱、貯熱功能。容積式換熱器的換熱管束上部是貯熱部分，屬同溫?zé)崴畢^(qū)，貯熱量大，能適應(yīng)小時(shí)耗熱量的變化；它能夠?yàn)椴痪鶆蛴盟臒崴?yīng)系統(tǒng)提供一個較大的貯存與調(diào)節(jié)容積，以適應(yīng)用水負(fù)荷變化；出水溫度穩(wěn)定，供水安全可靠。（2）襄陽熱交換站設(shè)計(jì)被加熱水通過罐體阻力損失很小。由于冷水通過容積式換熱器時(shí)過水?dāng)嗝婧艽螅魉俨坏?.01m/s，阻力損失很小，一般只有0.1~0.2m，這對于保持用水點(diǎn)的冷熱水供水壓力平衡極為有利。

渦流熱膜換熱器采用最新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，襄陽熱交換站設(shè)計(jì)通過改變流體運(yùn)動狀態(tài)來增加傳熱效果，當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí)，強(qiáng)力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。襄陽熱交換站設(shè)計(jì)高可達(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。

螺旋板式換熱器：1、板型選擇:襄陽熱交換站設(shè)計(jì)板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定,對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型.根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式.確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題.2、襄陽熱交換站設(shè)計(jì)流程和流道的選擇:流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道.一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷,熱介質(zhì)通道的不同組合.盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到好的傳熱效果.

可拆式板式換熱器常見問題：襄陽熱交換站設(shè)計(jì)外漏。產(chǎn)生的原因：夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸念頭不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動;部們密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有污物，密封墊片損壞或墊片老化;板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊;在板片密封槽部或二道密封區(qū)域有裂紋。襄陽熱交換站設(shè)計(jì)處理方法：在無壓狀態(tài)下，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，(合肥寬信廠家的板式換熱器原廠生產(chǎn)，備件充足，不會出現(xiàn)買不到備件的情況)尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于正負(fù)0.2N(mm)(N為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平等度應(yīng)保持在2mm以內(nèi);在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器拆解逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片;對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片，大沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用;重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于密封墊片的密封面上。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，襄陽熱交換站設(shè)計(jì)應(yīng)用更加廣泛。襄陽熱交換站設(shè)計(jì)種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。