采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，寧波半容積式換熱器采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風，同時采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運行方式，寧波半容積式換熱器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動，總體上是錯流的活動方式，即在殼程為混合活動，在管程為多股活動，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

可拆式板式換熱器單邊流和對角流區(qū)別：1、寧波半容積式換熱器傳熱方式不同，顯而易見，單邊流就是指介質(zhì)從板片的一側(cè)作為進口運行，而對角流則是指介質(zhì)從板片的兩側(cè)作對角線為進口運行，工藝形式上就有極大的不同。2、寧波半容積式換熱器對數(shù)平均溫差不同，特別是在一些實際的應(yīng)用當中，這個現(xiàn)象尤為明顯，由于板式換熱器因為對流形式上的影響，介質(zhì)通過板片時經(jīng)過的路段和波紋形式各不相同，對數(shù)溫差也會相繼發(fā)生變化，一般而言對角流要比單邊流的平均溫差大。3、使用領(lǐng)域上而言，單邊流是當前市場上比較受歡迎的一種形式，而這項工藝相比于對角流的優(yōu)勢在于：設(shè)備元件需求少、后期維護安裝簡易、可以采用混合技術(shù)實現(xiàn)兩種介質(zhì)分別運行。這是對角流實現(xiàn)不了的優(yōu)勢特點。4、影響大，板片是板式換熱器的核心換熱元件，而與板片搭配的密封墊片是真正起到影響對流形式的元件。根據(jù)對流形式的不同，我們的眾多元件都需要發(fā)生更換，這一事項在設(shè)計時比較明顯。

水水直混式換熱機組主要由混合罐、循環(huán)泵、回水加壓泵、溫控裝置、控制儀表及控制柜等部分構(gòu)成。寧波半容積式換熱器換熱效率高，制造成本低，節(jié)能效果顯著，器主要特征在于一次高溫水和低溫二次水在混合罐中之直接混合換熱，并充分利用一次水的壓力，最大限度的降低二次水的循環(huán)水泵功率。寧波半容積式換熱器有如下特點：1、換熱效率高達100%。由于高低溫水部分或全部進行充分混合，高低溫回水無溫差運行，且沒有結(jié)垢存在的熱阻，故換熱機組效率高達100%，遠遠高于板式和管殼式換熱機組。

板式換熱器缺點：1、寧波半容積式換熱器承壓能力較低。由于受到橡膠密封墊本身承壓性能的限制，一般的工作壓力不超過2MPa；2、工作溫度較低，橡膠密封墊對超過200℃的溫度異常敏感，長時間超200℃運行會造成密封墊塑性變形，無法恢復；3、寧波半容積式換熱器不適用于雜質(zhì)較多的場景。由于波紋板片的槽深一般在2~6mm，雜質(zhì)過多時會堵塞流道而造成換熱效率下降。

板式換熱器備件板片作為板式換熱器的重要組成部分，寧波半容積式換熱器材質(zhì)主要有不銹鋼，鈦及鈦鈀等。而其本身仍是由金屬板和橡膠墊圈所組成。其中金屬板可以按不同傳熱工況壓制成不同的外形。而橡膠墊圈則安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，形成密封和介質(zhì)導流。寧波半容積式換熱器板片的定位是以五點金屬與金屬接觸而確定，上承桿的三點，可以避免板片上下移動，加上下承桿的兩點板片就不會左右移動。板式換熱器備件是由一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和流動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。

換熱機組特點：1、循環(huán)水泵可變頻，變量運行。2、寧波半容積式換熱器標準模塊化設(shè)計，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。3、運行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。4、板式換熱機組結(jié)構(gòu)緊湊，選用我公司設(shè)計制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)立式水泵等，結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝空間小。5、寧波半容積式換熱器使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進口或國產(chǎn)名優(yōu)品牌的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動化程度高。只需簡單培訓，即可掌握換熱機組的操作。