板式換熱器備件板片作為板式換熱器的重要組成部分，南京換熱站設(shè)計(jì)材質(zhì)主要有不銹鋼，鈦及鈦鈀等。而其本身仍是由金屬板和橡膠墊圈所組成。其中金屬板可以按不同傳熱工況壓制成不同的外形。而橡膠墊圈則安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi)，形成密封和介質(zhì)導(dǎo)流。南京換熱站設(shè)計(jì)板片的定位是以五點(diǎn)金屬與金屬接觸而確定，上承桿的三點(diǎn)，可以避免板片上下移動(dòng)，加上下承桿的兩點(diǎn)板片就不會(huì)左右移動(dòng)。板式換熱器備件是由一組波紋金屬板組成，板上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個(gè)側(cè)面有固定板和流動(dòng)壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自的流道內(nèi)，形成熱交換。

水水直混式換熱機(jī)組主要由混合罐、循環(huán)泵、回水加壓泵、溫控裝置、控制儀表及控制柜等部分構(gòu)成。南京換熱站設(shè)計(jì)換熱效率高，制造成本低，節(jié)能效果顯著，器主要特征在于一次高溫水和低溫二次水在混合罐中之直接混合換熱，并充分利用一次水的壓力，最大限度的降低二次水的循環(huán)水泵功率。南京換熱站設(shè)計(jì)有如下特點(diǎn)：1、換熱效率高達(dá)100%。由于高低溫水部分或全部進(jìn)行充分混合，高低溫回水無溫差運(yùn)行，且沒有結(jié)垢存在的熱阻，故換熱機(jī)組效率高達(dá)100%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于板式和管殼式換熱機(jī)組。

板式換熱器安裝操作流程：1. 先檢查南京換熱站設(shè)計(jì)整體設(shè)備，先將設(shè)備的的每一個(gè)螺栓檢查好是否有松動(dòng)，在加緊時(shí)要均勻用力，保證兩壓緊板平行。2. 將南京換熱站設(shè)計(jì)接管處的各個(gè)介質(zhì)的出口閥門都打開，在壓力和流量都處于正常狀態(tài)下，再將冷側(cè)的進(jìn)口閥門打開，觀察設(shè)備的有無異常，調(diào)整各出口閥門，將壓力、流量都要達(dá)到正常狀態(tài)。

螺旋板式換熱器：1、板型選擇:南京換熱站設(shè)計(jì)板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定,對(duì)流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型.根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式.確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題.2、南京換熱站設(shè)計(jì)流程和流道的選擇:流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道.一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來,以形成冷,熱介質(zhì)通道的不同組合.盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到好的傳熱效果.

容積式換熱器優(yōu)點(diǎn)：（1）南京換熱站設(shè)計(jì)兼具換熱、貯熱功能。容積式換熱器的換熱管束上部是貯熱部分，屬同溫?zé)崴畢^(qū)，貯熱量大，能適應(yīng)小時(shí)耗熱量的變化；它能夠?yàn)椴痪鶆蛴盟臒崴?yīng)系統(tǒng)提供一個(gè)較大的貯存與調(diào)節(jié)容積，以適應(yīng)用水負(fù)荷變化；出水溫度穩(wěn)定，供水安全可靠。（2）南京換熱站設(shè)計(jì)被加熱水通過罐體阻力損失很小。由于冷水通過容積式換熱器時(shí)過水?dāng)嗝婧艽?，流速不?.01m/s，阻力損失很小，一般只有0.1~0.2m，這對(duì)于保持用水點(diǎn)的冷熱水供水壓力平衡極為有利。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面： 一、南京換熱站設(shè)計(jì)材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；二、南京換熱站設(shè)計(jì)針對(duì)材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。