不銹鋼螺旋板式換熱器的工作原理：寧波換熱器其設備首要構(gòu)造由筒體、封頭、管板及套管制等構(gòu)成。兩邊封頭與筒體相連，不銹鋼螺旋板式換熱器的中心是由眾套管構(gòu)成的套管制。不銹鋼螺旋板式換熱器筒體兩頭各固定兩道管板，兩頭共四道管板。由套管制構(gòu)成換熱管制，管制中每組套管均由一根內(nèi)管及一根外管構(gòu)成。其中，套管中各外管固定在兩道內(nèi)管板上，套管中各內(nèi)管固定在兩道外管板上。寧波換熱器這種構(gòu)造，其加熱器內(nèi)部構(gòu)成三個流體活動的空間，內(nèi)流空間—封頭與外管板之間及管制中各內(nèi)管內(nèi)部的空間構(gòu)成。外流空間由筒體、內(nèi)管板及管制中各外管外部的空間構(gòu)成。列管式的冷凝器這是一種非常新穎共同的換熱器構(gòu)造方法，因為它具有三個流體活動的空間，所以它不只適用于二相流體的換熱，并且它也適用與三相流體間換熱。

容積式換熱器缺點：（1）寧波換熱器傳熱效果差，一級換熱難以滿足使用要求。傳統(tǒng)容積式換熱器熱媒流速低、流程短，傳熱系數(shù)K值低，換熱很不充分。為此，一些工程設計不得不采用二級串聯(lián)換熱來滿足使用要求。（2）寧波換熱器容積利用率低。傳統(tǒng)容積式換熱器的有效貯熱容積為75%~80%，容積利用率低。

可拆式板式換熱器壓降過大。寧波換熱器產(chǎn)生原因：運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導流區(qū)內(nèi)，導致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。寧波換熱器廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對于新運行的每戶，根據(jù)實際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應用的場合設定固定的間隔時間進行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當水溫不大于95度時，Ca、Mg濃度應不大于2mmol/L;當水溫大于95℃時，Ca、Mg濃度應不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應不大于0.1mg/L;對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。

板式換熱器缺點：1、寧波換熱器承壓能力較低。由于受到橡膠密封墊本身承壓性能的限制，一般的工作壓力不超過2MPa；2、工作溫度較低，橡膠密封墊對超過200℃的溫度異常敏感，長時間超200℃運行會造成密封墊塑性變形，無法恢復；3、寧波換熱器不適用于雜質(zhì)較多的場景。由于波紋板片的槽深一般在2~6mm，雜質(zhì)過多時會堵塞流道而造成換熱效率下降。

換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體，寧波換熱器以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，寧波換熱器是對流傳熱及熱傳導的一種工業(yè)應用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回熱式）三大類；按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。