板式換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進熱交換設(shè)備，目前銀川板式換熱機組已廣泛用于石油化工、食品、機械、集中供熱、冶金、動力、船舶、造紙、紡織、醫(yī)藥、核工業(yè)和海水淡化及熱電聯(lián)產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域，銀川板式換熱機組可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的要求，在某些工業(yè)領(lǐng)域已取代傳統(tǒng)的管殼式換熱器。隨著它的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V。

汽水換熱器是板式換熱器在供暖方面一個重要應(yīng)用，板式換熱器換熱需要兩種物質(zhì)進行交換才能完成換熱，汽水換熱器就是將A物質(zhì)蒸汽里的熱量交換到B物質(zhì)水里，使水的溫度升高的設(shè)備。比如，現(xiàn)在的城市集中供熱，無論是中央空調(diào)、水暖、地暖等等供暖方式都需要有熱水作為熱源，而鍋爐出來的熱水熱量高，銀川板式換熱機組流量小，因為升溫慢，所以無法用于城市的供暖問題。電廠等工礦企業(yè)又有大量的蒸汽需要排除，這樣汽水換熱器應(yīng)運而生。將A介質(zhì)蒸汽和B介質(zhì)水都接到換熱器上，通過換熱器，水瞬間變?yōu)榭梢怨┡臒崴?a href="/tag/%E9%93%B6%E5%B7%9D" target="_blank">銀川板式換熱機組一般溫度在60度左右，蒸汽變?yōu)槠旌衔?。這樣熱水通過管道送往千家萬戶。

為什么多數(shù)選擇板式換熱器作為換熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝設(shè)備呢？1. 銀川板式換熱機組重量輕，板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。2. 價格低，采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低百分之四十~百分之六十。3.銀川板式換熱機組 制作方便，板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作。

容積式換熱器缺點：銀川板式換熱機組體積大，占地面積大，一次投資高。臥式傳統(tǒng)容積式換熱器的罐體較長（2087~5875mm），加上維修時為抽出換熱管束所需的空間，占地很大，需要兩臺換熱器串聯(lián)使用時占地面積更是成倍增加。立式傳統(tǒng)容積式換熱器占地面積雖然不大，但是高度大（2050~3220mm），耗鋼材多，一次投資大。銀川板式換熱機組水質(zhì)易受污染。罐體下部的變溫區(qū)和冷水區(qū)，容易導(dǎo)致軍團菌等細菌滋生，影響水質(zhì)。不節(jié)能。

板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當(dāng)異物大小超過一定尺寸時，在流經(jīng)板片通道的過程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。同理，因流體成份不同，當(dāng)板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達一定程度時，也能造成上述故障。銀川板式換熱機組解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，銀川板式換熱機組采用反沖洗、拆解清洗、安裝過濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進行故障解決及預(yù)防。

可拆式板式換熱器常見問題：銀川板式換熱機組外漏。產(chǎn)生的原因：夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸念頭不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動;部們密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有污物，密封墊片損壞或墊片老化;板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊;在板片密封槽部或二道密封區(qū)域有裂紋。銀川板式換熱機組處理方法：在無壓狀態(tài)下，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，(合肥寬信廠家的板式換熱器原廠生產(chǎn)，備件充足，不會出現(xiàn)買不到備件的情況)尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于正負0.2N(mm)(N為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平等度應(yīng)保持在2mm以內(nèi);在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器拆解逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片;對板片變形部位進行修理或者更換板片，大沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用;重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于密封墊片的密封面上。