可拆式板式換熱器壓降過大。西安熱水換熱機(jī)組產(chǎn)生原因：運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物比如焊渣等，進(jìn)入板式換熱器內(nèi)部，由于板式換熱器流產(chǎn)截面積較窄，換熱器內(nèi)常常物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減少，造成壓力主要損失在些部位;板式換熱器在首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。西安熱水換熱機(jī)組生產(chǎn)廠家處理方法：清除板式換熱器流道中的臟物或者廢渣或結(jié)垢，對于新運(yùn)行的每戶，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次或者根據(jù)所應(yīng)用的場合設(shè)定固定的間隔時(shí)間進(jìn)行清洗;二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化水處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量嘗試不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、PH大于等于7;當(dāng)水溫不大于95度時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L;對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，西安熱水換熱機(jī)組應(yīng)用更加廣泛。西安熱水換熱機(jī)組種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。

可拆板式換熱器的施工安裝要點(diǎn)：⒈ 西安熱水換熱機(jī)組不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)或其它機(jī)械損傷。⒉ 設(shè)備吊裝時(shí)，吊繩不得掛在接管、橫梁或板片上。⒊ 換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。⒋ 冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝，應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。⒌ 連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。⒍ 西安熱水換熱機(jī)組應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa

板式換熱器進(jìn)行選型時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1、西安熱水換熱機(jī)組板片型式或波紋形狀應(yīng)根據(jù)換熱工況的實(shí)際需要而定。對于含有固態(tài)粒子、粘性介質(zhì)，可選擇無板間觸點(diǎn)、通道較大的寬流道板式換熱器。2、合理選擇西安熱水換熱機(jī)組流程流道，應(yīng)按照換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定流程組合。3、板式熱交換器的設(shè)計(jì)選型，一般對壓降有一定的要求，因此應(yīng)對其進(jìn)行校核，如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿意工藝要求為止。

水水直混式換熱機(jī)組主要由混合罐、循環(huán)泵、回水加壓泵、溫控裝置、控制儀表及控制柜等部分構(gòu)成。西安熱水換熱機(jī)組換熱效率高，制造成本低，節(jié)能效果顯著，器主要特征在于一次高溫水和低溫二次水在混合罐中之直接混合換熱，并充分利用一次水的壓力，最大限度的降低二次水的循環(huán)水泵功率。西安熱水換熱機(jī)組有如下特點(diǎn)：1、換熱效率高達(dá)100%。由于高低溫水部分或全部進(jìn)行充分混合，高低溫回水無溫差運(yùn)行，且沒有結(jié)垢存在的熱阻，故換熱機(jī)組效率高達(dá)100%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于板式和管殼式換熱機(jī)組。