板式換熱器是一種高效、節(jié)能、節(jié)約材料、節(jié)約投資的先進(jìn)熱交換設(shè)備，目前恩施鈦合金換熱器已廣泛用于石油化工、食品、機(jī)械、集中供熱、冶金、動(dòng)力、船舶、造紙、紡織、醫(yī)藥、核工業(yè)和海水淡化及熱電聯(lián)產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域，恩施鈦合金換熱器可滿足各類冷卻、加熱、冷凝、濃縮、消毒和余熱回收等工藝的要求，在某些工業(yè)領(lǐng)域已取代傳統(tǒng)的管殼式換熱器。隨著它的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹?lái)越廣。

渦流熱膜換熱器的最大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系，不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會(huì)彼此碰撞，恩施鈦合金換熱器既克服了浮動(dòng)盤(pán)管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問(wèn)題，恩施鈦合金換熱器又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問(wèn)題。

板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò)。冷熱流體依次通過(guò)流道，恩施鈦合金換熱器中間有一隔層板片將流體分開(kāi)，并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱。恩施鈦合金換熱器具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、重量輕，可實(shí)現(xiàn)多種流體介質(zhì)的換熱，板式換熱器的板片可拆洗，方便日常的維護(hù)，采用不銹鋼材質(zhì)，大大提高了換熱器的使用壽命。

板式換熱器通道堵塞或板片結(jié)垢引發(fā)的供熱不足：受可拆卸板式換熱器通道結(jié)構(gòu)及夾緊尺寸的影響，當(dāng)異物大小超過(guò)一定尺寸時(shí)，在流經(jīng)板片通道的過(guò)程中，易滯留在通道內(nèi)，久之形成積累堵塞，使設(shè)備壓降增加、降低換熱效率、沖擊磨損板片等，最終導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用。同理，因流體成份不同，當(dāng)板片產(chǎn)生結(jié)垢并到達(dá)一定程度時(shí)，也能造成上述故障。恩施鈦合金換熱器解決方式：可根據(jù)工藝工況及故障的不同，恩施鈦合金換熱器采用反沖洗、拆解清洗、安裝過(guò)濾器、更換板片及密封墊片材料、添加阻垢劑等方式進(jìn)行故障解決及預(yù)防。

不銹鋼螺旋板式換熱器的工作原理：恩施鈦合金換熱器其設(shè)備首要構(gòu)造由筒體、封頭、管板及套管制等構(gòu)成。兩邊封頭與筒體相連，不銹鋼螺旋板式換熱器的中心是由眾套管構(gòu)成的套管制。不銹鋼螺旋板式換熱器筒體兩頭各固定兩道管板，兩頭共四道管板。由套管制構(gòu)成換熱管制，管制中每組套管均由一根內(nèi)管及一根外管構(gòu)成。其中，套管中各外管固定在兩道內(nèi)管板上，套管中各內(nèi)管固定在兩道外管板上。恩施鈦合金換熱器這種構(gòu)造，其加熱器內(nèi)部構(gòu)成三個(gè)流體活動(dòng)的空間，內(nèi)流空間—封頭與外管板之間及管制中各內(nèi)管內(nèi)部的空間構(gòu)成。外流空間由筒體、內(nèi)管板及管制中各外管外部的空間構(gòu)成。列管式的冷凝器這是一種非常新穎共同的換熱器構(gòu)造方法，因?yàn)樗哂腥齻€(gè)流體活動(dòng)的空間，所以它不只適用于二相流體的換熱，并且它也適用與三相流體間換熱。

為什么要用全焊接板式蒸汽換熱器呢？1、恩施鈦合金換熱器占地面積小，維護(hù)保養(yǎng)也比管式換熱器占地面積小，維護(hù)清洗都方便；2、全焊接板式蒸汽換熱器是采用全焊接工藝，密封性能好，對(duì)于蒸汽這種易揮發(fā)，見(jiàn)縫就鉆的特性非常適合全焊式板式換熱器。3、恩施鈦合金換熱器熱損失小，換熱效率高。從上一點(diǎn)也許管式換熱器也有優(yōu)勢(shì)，但全焊式板式換熱器的熱損失比管式的小很多，換熱效率和熱量回收率也比管式換熱器的高很多，能達(dá)到百分之九十七以上。