采用在傳統(tǒng)板式換熱器前加減溫裝置的方案，在此方案中，山西螺旋螺紋管換熱器采用傳熱效率較低，但耐溫等級較高的管殼式換熱器作為蒸汽減溫器，利用一部門供暖回水 （約占總回水流量的 10%左右 ）將過熱蒸汽降到 150~180℃，之后，進入板式換熱器將剩余部門的供暖回水進行加熱，此方案充份利用了兩種熱交換器的上風，同時采暖水側(cè)采用并聯(lián)的運行方式，山西螺旋螺紋管換熱器較串聯(lián)方式減小了壓力降。而板式換熱器只要松開夾緊螺桿，便可在原空間范圍內(nèi)的接觸倒換熱板的表面，維修利便。而在管殼式換熱器中，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)活動，總體上是錯流的活動方式，即在殼程為混合活動，在管程為多股活動，所以傳熱均勻溫差的修正系數(shù)一般較小 （約 0.8左右 ）。

換熱機組特點：1、循環(huán)水泵可變頻，變量運行。2、山西螺旋螺紋管換熱器標準模塊化設計，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。3、運行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。4、板式換熱機組結(jié)構(gòu)緊湊，選用我公司設計制造的能效比高、體積小的板式換熱器，水泵采用進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)立式水泵等，結(jié)構(gòu)緊湊，所需安裝空間小。5、山西螺旋螺紋管換熱器使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進口或國產(chǎn)名優(yōu)品牌的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動化程度高。只需簡單培訓，即可掌握換熱機組的操作。

加強螺旋板式換熱器的傳熱作用,在其積 極措施中,實際上應盡量提高自己設備的傳熱系數(shù)(k).關(guān)于螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù)(k)的大小,其本身實際上由傳熱過程中的總熱阻的大小決定.以下山西專業(yè)生產(chǎn)螺旋螺紋管換熱器廠家小編向您介紹如何計算螺旋板式換熱器的傳熱系數(shù).山西螺旋螺紋管換熱器傳熱良好時,其總熱阻會相對較大,在這方面,實際上應該注意換熱器的傳熱系數(shù)(K)值會立即降低.此外,我們實際上應該注意換熱器本身的傳熱系數(shù)(K)值會立即降低,這樣它的傳熱功能會立即降低.

容積式換熱器優(yōu)點：（1）山西螺旋螺紋管換熱器對熱媒要求不嚴。容積式換熱器有較大的貯熱容積，其供熱負荷可按最大小時耗熱量來計算，可將鍋爐及管網(wǎng)負荷減半，大大節(jié)省了熱媒供給系統(tǒng)的投資，同時熱煤的使用相對均勻，有利于提高鍋爐熱效，延長其使用壽命。（2）山西螺旋螺紋管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，可承受水壓，噪聲低。

板式換熱器材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面： 一、山西螺旋螺紋管換熱器材料的化學成分、力學性能及其它技術(shù)要求應符合相應標準的規(guī)定；二、山西螺旋螺紋管換熱器針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選擇，即要考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板式換熱器備件板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。山西螺旋螺紋管換熱器內(nèi)裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業(yè)，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。山西螺旋螺紋管換熱器一般用于對介質(zhì)混合要求比較低的場合。