薩莫威孚板式換熱器主要由換熱板片、密封墊片、固定壓緊板、前端板、后端板、活動壓緊板、上導桿、下道桿、夾緊螺栓、后立柱、接口組成。板片是板式換熱器的核心，板上有孔，供傳熱的兩種液體流過，金屬板片安裝在一側(cè)有固定板和活動壓緊板對的框架內(nèi)，并用加緊螺栓加緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，并引導流體交替地流至各至的通道內(nèi)。流體的流量，物理性質(zhì)，壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流速度，并且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)間的壓力差。金屬板和活動壓緊板懸掛在上導桿上，并由下導桿定位，而桿端則固定在支撐柱上，但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內(nèi)不止通過一次，則接口應(yīng)開在固定板和活動壓緊板上。

薩莫威孚板式換熱器特點

一、板片與眾不同的密封

Thermowave公司生產(chǎn)的板式換熱器全部采用獨特的嵌入式（Clip-on）免粘接墊片。嵌入和更換這種免粘結(jié)式墊片無需專門技術(shù)，使得更換墊片快捷方便，大大減少了停機時間，Thermowave的密封墊由于全部采用免粘接式的，清洗后重新安裝時，只需要把墊片上的搭子按進板片相應(yīng)的孔內(nèi)即可，使密封墊固定在正確的位置，杜絕了泄漏的發(fā)生。

這種操作不需要任何專業(yè)技術(shù)，普通操作工人均可以完成。使用Thermowave的這種產(chǎn)品，大大增加了產(chǎn)品的安全性。

 (2) Thermowave公司生產(chǎn)的板片分為深波紋、波距和淺波紋、波距，根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，將波紋深淺不同的板片搭配使用，能產(chǎn)生合適的板間流速，使整個傳熱表面上液體均形成湍流，以較小的壓降取得最 大傳熱效果。使用該型板片可以使得兩種流體之間的溫差降得很低（最 小可達1℃），可以減少板片數(shù)量，從而減小換熱器占地尺寸，能夠最 大限度的降低基建投資、安裝費用、占地面積。Thermowave板式換熱器利用板片波紋形成紊流，以提高換熱系數(shù)，而且不宜結(jié)垢，不宜堵塞，能將小顆粒帶走。Thermowave板式換熱器板片波紋設(shè)計獨特，而且每種波紋都有三種深度分別是4.2mm、3.5mm、3.2mm，以取得不同換熱性能和阻力特性的板片，從而使板式換熱器的換熱系數(shù)和流動阻力得以優(yōu)化設(shè)計達到較高的傳熱系數(shù)。

(3)板片與墊片的互鎖機構(gòu)：thermowave板片組的互鎖機構(gòu)另有密封墊的100%輔助互鎖功能，雙重互鎖代表者先進的互鎖技術(shù)。

(4) Thermowave板片采用獨特的制作工藝：

Thermowave板片采用獨特的電拋光工藝，使鋼板表面光滑如鏡，大大降低了板片在運行過程中發(fā)生堵塞的幾率。然后，如果用模具直接壓制板片，由于受力不均衡，在波紋的底部容易產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂縫，而裂縫對板式換熱器來說是致命的，很細微的裂紋也會導致縫隙腐蝕，很快使板片穿孔，發(fā)生內(nèi)漏，導致冷卻水和撈渣機溢流水混合。Thermowave采用雙膜壓制的工藝，有效的避免了這種情況的發(fā)生。在板片正反兩面都粘貼上特殊的塑料薄膜再進行壓制板片。因為薄膜有很好的延伸性，所以板片透過薄膜受力，不會局部受力過大，從而避免了縫隙和應(yīng)力集中的產(chǎn)生，保證了板片的安全性能，使板式換熱器能夠安全使用超過30年。

(5) Thermowave板式換熱器在沖壓成型過程中，為了有效的保護板片，在沖壓前覆蓋一層有機薄膜，使板片沖壓時形成的一次殘余應(yīng)力降到最 低，同時保證由于板材缺陷而發(fā)生的點蝕和裂紋。

(6) thermowave夾緊螺栓配備防滑墊圈，以防止螺栓在擰緊時轉(zhuǎn)動。打開與關(guān)閉閉式循環(huán)水熱交換器均可在的任何一端進行。同時在固定板端配備軸承盒，使螺栓容易就位，而且容易擰緊。（見以下附圖）這套系統(tǒng)只需要一個人，用簡單的工具就可以輕易地拆裝換熱器，這是其它制造商無法比擬的。所有螺栓是滾制的并涂有防腐材料及潤滑油，外罩塑料套管。重型六角螺母使柴拆裝更容易，而所有夾緊螺栓都在換熱器的側(cè)面安裝。

(7) Thermowave板片采用獨特的導流設(shè)計，使通過整個板式換熱器的流體流速均勻。Thermowave公司為了達到均流設(shè)計，犧牲了部分板片面積，根據(jù)流體力學原理采用了120℃導流角。而且還根據(jù)各流線的長短不同，同一張板片波紋的疏密程度也不相同。由于Thermowave板片板片保證流動無死流區(qū)，這也Thermowave板片不易腐蝕的主要原因之一。

(8) 所有板片都是在thermowave 自己的生產(chǎn)車間里由沖壓力高達60000kN（為大的板片換熱器沖壓機之一）的液壓沖壓機一次沖壓而成。現(xiàn)代的管理和控制技術(shù)確保滿足不銹鋼，鈦和其它特殊合金板片變形的高質(zhì)量要求。

2、先進的板式結(jié)構(gòu)

板片結(jié)構(gòu)取決于波紋板的濃度tp及長度λ，還有波紋角度β（如圖）板式換熱器的傳熱率、壓降、湍流度允許通過的顆粒尺寸等均與板片的結(jié)構(gòu)有關(guān)。

Thermo Wave除了生產(chǎn)特殊的板片結(jié)構(gòu)（如大間隙板片等）外，葉特別推出了普通標準型薄層結(jié)構(gòu)PL系列（Powerline Series）及厚層結(jié)構(gòu)SL系列（Standardline Series）板片。該兩系列的參數(shù)見表。

每一臺Thermo Wave板式換熱器軍事根據(jù)用戶的不同需要，采用PL或SL多種板型的 優(yōu)化匹配進行設(shè)計與制造。因此，任何一臺板式換熱器在設(shè)計中，板片可選用PL系列，SL系列或PL與SL混合的系列，并給出優(yōu)化的設(shè)計結(jié)果。Thermo Wave給用戶考慮的不管是滿足傳熱的溫度要求，更多的是長久的使用效果；體現(xiàn)出世界高精度的板片生產(chǎn)工藝。

3先進的框架結(jié)構(gòu)

所有Thermo Wave板式換熱器的框架均可旋轉(zhuǎn)180°。

另外，Thermo Wave板式換熱器框架下導桿端部均為‘U’型結(jié)構(gòu)，改旋轉(zhuǎn)框架及‘U’型結(jié)構(gòu)是Thermo Wave眾多zhuanli之一。與其它板式換熱器相比優(yōu)勢在于：該臺板式換熱器在現(xiàn)場安裝時可180°顛倒，便于施工時布管。當板片沿下導桿滑落到‘U’型槽內(nèi)后，即可取出板片。